(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,五金零件加工工厂,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,五金零件加工,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学 计算方法进行处理。
(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
数控系统以其高稳定性、精度较高和高加工效率,在当今的加工中得到了广泛的应用。
虽然在提高生产效率和加工精度有很大的帮助的控制。然而,对于日常维护和使用都有很高的要求数控冲床环境。同时,尽管数值控制系统可以通过提升效率降低成本,五金零件加工供应商,但设备成本不低。因此,使用数控设备时一定要善于利用模具的,这是一个很大的帮助,以提高设备的使用寿命,能够有效地节约成本的企业。
(1)锻造工艺:这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。
(2)预备热处理:应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改变组织,消掉锻造毛坯的组织缺陷,改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理,可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,五金零件加工供应,促使碳化物分布均匀性,这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。